銷(xiāo)售熱線(xiàn)

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主營(yíng)產(chǎn)品:噴霧干燥機、提取濃縮機組、殺菌機、提取罐、萃取罐、壓片機、無(wú)菌灌裝機、攪拌罐、發(fā)酵罐、等罐類(lèi)。

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CIP清洗系統

簡(jiǎn)要描述:包括容器罐體、管道、泵、過(guò)濾器等及整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)在無(wú)需人工拆卸或打開(kāi)的前提下,在一個(gè)預訂時(shí)間內,將一定溫度的清潔液通過(guò)密閉的管道對設備內表面進(jìn)行噴淋循環(huán)而達到清洗的目的。CIP清洗又稱(chēng)清洗定位或定位清洗。就地清洗是指不用拆開(kāi)或移動(dòng)裝置,即采用高溫、高濃度的洗凈液,對設備裝置加以強力作用,把與食品、要求的接觸面洗凈的方法

  • 產(chǎn)品型號:HZ-CIP
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2023-12-22
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:1250

設備結構


CIP在線(xiàn)清洗系統主要有單個(gè)或多個(gè)清洗液貯罐及管道、分布器、增壓泵、回流泵、氣動(dòng)控制閥、酸堿計量泵、板式換熱器、溫度控制儀、電導率檢測儀、液位控制儀,PLC觸摸屏及控制柜等部件組成。全自動(dòng)單回路CIP系統,采用三罐制方形聯(lián)體式結構,板式換熱器在線(xiàn)加熱。酸液罐、堿液罐、熱水罐均為2000L雙層全封閉罐,內膽板材為不銹鋼SUS316L,其中酸堿罐配置攪拌器;濃酸、濃堿罐為100L不銹鋼罐,材質(zhì)為不銹鋼SUS316L。CIP系統與所有的加工設備連成一個(gè)循環(huán)的清洗回路,系統采用全自動(dòng)控制。濃酸、濃堿用隔膜閥自動(dòng)泵打入酸液罐、堿液罐.個(gè)性化人機界面的設計,實(shí)現了操作控制的全面自動(dòng)化


工作原理

根據設置程序(程序可調)由CIP清洗系統自動(dòng)配置清洗液,經(jīng)氣動(dòng)控制閥與增壓泵、回流泵來(lái)完成清洗液的輸送及回流循環(huán)清洗、排放、回收整個(gè)清洗過(guò)程。通過(guò)電導率、溫度控制儀、酸堿計量泵及PLC觸摸屏組成的控制系統達到了自動(dòng)在線(xiàn)清洗??梢詫γ恳坏狼逑闯绦驎r(shí)間、流量、電導率進(jìn)行檢測與記錄,可打印輸出,同時(shí)能確保清洗液溫度和濃度在相應清洗過(guò)程中自動(dòng)恒定,系統清洗結構有電導率儀自動(dòng)檢測顯示。


設備特點(diǎn)

1、設計緊湊、安裝、維護和調試簡(jiǎn)便;氣動(dòng)元件及電器元件全部采用進(jìn)口材料,性能穩定可靠,用功能塊組成的模塊結構,可分手控、自動(dòng)選擇、觸摸屏提示操作,直觀(guān)易懂。

2、清除藥物殘留,防止微生物污染,避免批次之間的影響;

3、符合GMP要求,實(shí)現清洗工序的驗證;

4、能使生產(chǎn)計劃合理化及提高生產(chǎn)能力;

5、按程序安排步驟進(jìn)行,與手洗作業(yè)比較,能有效防止操作失誤,提高清洗效率,減少勞動(dòng)強度,節省勞動(dòng)力,提高藥品質(zhì)量;

6、使清洗成本降低,水、清洗劑及蒸汽的耗量少;

7、能增加機器部件的使用年限;

8、安全可靠,設備無(wú)須拆卸;

9、藥品生產(chǎn)中衛生標準的前提條件之一,它可以消除活性成分交叉污染,消除異物不溶性微粒。降低或消除微生物及熱源對藥品的污染。產(chǎn)品具有自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便、價(jià)格合理等特點(diǎn)。


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