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主營(yíng)產(chǎn)品:噴霧干燥機、提取濃縮機組、殺菌機、提取罐、萃取罐、壓片機、無(wú)菌灌裝機、攪拌罐、發(fā)酵罐、等罐類(lèi)。
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    UHT超高溫殺菌機操作步驟

    發(fā)布時(shí)間: 2023-09-14  點(diǎn)擊次數: 1648次

       超高溫瞬時(shí)殺菌(Ultra - high temperature instantaneous sterilization,UHT)是把加熱溫度設為135-150℃、加熱時(shí)間為2-8s、加熱后產(chǎn)品達到商業(yè)無(wú)菌要求的殺菌過(guò)程。其基本原理包括微生物熱致死原理和如何最大限度地保持食品的原有風(fēng)味及品質(zhì)原理。因為微生物對高溫的敏感性遠遠大于多數食品成分對高溫的敏感性,故超高溫短時(shí)殺菌,能在很短時(shí)間內有效地殺死微生物,并較好地保持食品應有的品質(zhì)。

       超高溫瞬時(shí)殺菌( UHT) 是將產(chǎn)品在封閉的系統中加熱到120 ℃以上, 持續幾秒鐘后迅速冷卻至室溫的一種殺菌方法。將超高溫瞬時(shí)殺菌技術(shù)和無(wú)菌包裝技術(shù)結合起來(lái), 經(jīng)過(guò)超高溫瞬時(shí)殺菌后, 在一個(gè)無(wú)菌的環(huán)境中將產(chǎn)品包裝起來(lái), 就可有效地控制產(chǎn)品的微生物總量, 極大地延長(cháng)食品的保質(zhì)期,并且由于殺菌持續時(shí)間很短, 可最大限度的保存產(chǎn)品營(yíng)養和風(fēng)味。

    特點(diǎn)

    ①溫度控制準確,設備精密;
    ②溫度高,殺菌時(shí)間極短,殺菌xiaoguoxianzhu,引起的化學(xué)變化少;
    ③適于連續自動(dòng)化生產(chǎn);
    ④蒸汽和冷源的消耗比高溫短時(shí)殺菌法HTST高。



    1、開(kāi)機:

    (1)檢查軟水缸內是否有水,啟動(dòng)軟水泵。

    (2)均質(zhì)機旁通閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。

    (3)UHT出料閥處于回流循環(huán)位置。

    (4)向UHT緩沖缸內進(jìn)軟化水,液位超過(guò)2/3時(shí),開(kāi)啟UHT進(jìn)料泵進(jìn)行水循環(huán)。

    (5)停止向UHT供應軟化水。

    (6)均質(zhì)機啟動(dòng)

    a檢查電源、電壓是否正常。

    B檢查一級、二級加壓閥是否處于卸壓狀態(tài)。

    c檢查減速箱油位和油壓油泵是否正常,系統油壓用一級、二級油壓表是否“回零"。

    D打開(kāi)冷卻水閥門(mén),調整柱塞冷卻水量。

    e接電源,按下起動(dòng)器按鈕,待運行指示燈亮后,機器進(jìn)入正常運行狀態(tài),關(guān)畢均質(zhì)機的旁通閥。

    (7)打開(kāi)溫度控制記錄儀,開(kāi)啟蒸汽閥,調整低壓閥至合適的松緊度,按工藝要求調整溫度及蒸汽壓力。

    (8)UHT溫度調整完畢,均質(zhì)機加壓。

    (9)觀(guān)察UHT,均質(zhì)機運轉穩定后,轉換UHT緩沖缸下三通閥至進(jìn)料位置,并檢查好,開(kāi)始殺菌,均質(zhì)。

    (10)等循環(huán)管排出物料后,及時(shí)調整出料口三通閥至出料位置。

    (11)根據工藝需要調整冰水閥的大小,使出口奶液符合工藝要求。

    2、關(guān)機:

    (1)向UHT小緩沖缸中加入軟化水。

    (2)轉換UHT小緩沖缸下三通閥,用水頂出設備中的奶液。

    (3)設備中的奶液壓完后,調整UHT出口閥門(mén),放掉壓奶水。

    (4)卸掉均質(zhì)機一級壓力,卸掉均質(zhì)機二級壓力,卸掉系統油壓,停油壓泵,停均質(zhì)機,打開(kāi)均質(zhì)機旁通閥,關(guān)閉冷卻水。

    (5)用水對UHT進(jìn)行沖洗后,停進(jìn)料泵。軟水泵。

    設備操作注意事項

    1. 定期檢查疏水器及過(guò)濾器,防止蒸汽凝結水排出受阻;

    2. 經(jīng)常檢查安全閥、壓力表及溫度計是否失靈;

    3. 如發(fā)現進(jìn)料泵軸封處滲漏嚴重應及時(shí)檢修,或調換端面密封圈;

    4. 如與均質(zhì)機同時(shí)使用,可選用3WR—1.5型高壓泵配套,并按該產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求維護保養;

    5. 如果在冬季停用期間有受凍可能的地區,應把管道中的水放盡或用1%的堿液充滿(mǎn)管子;

    6. 物料接頭及旋塞應經(jīng)常檢查密封性能是否良好,防止泄露產(chǎn)生,空氣混入。如果物料中帶有空氣將會(huì )加速物料在管壁上的積垢;

    7. 設備不用時(shí),蒸汽排出閥應是開(kāi)啟的,以利于今后使用;

    8. 進(jìn)料離心泵的電機軸承應一年清洗一次,并要換潤滑油,用量不能過(guò)多,只要充滿(mǎn)軸承殼一半就可以;

    9. 進(jìn)料泵不允許在無(wú)液體時(shí)空轉;

    10. 滅菌過(guò)程中遇上突然停電應迅速關(guān)閉蒸汽,打開(kāi)排汽閥排盡高溫桶內的蒸汽,同時(shí)打開(kāi)進(jìn)水截止閥;

    11. 滅菌過(guò)程中若出現停汽或氣壓達不到工藝要求,應調節閥門(mén)使物料在其中循環(huán)或暫時(shí)停機;

    12. 防止雜物等進(jìn)入堵塞滅菌機,空氣的進(jìn)入也會(huì )加速盤(pán)管的結垢;

    13. 設備暫時(shí)不用時(shí)應將角式截止閥、蒸汽排污閥打開(kāi),以便下次使用;

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