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主營(yíng)產(chǎn)品：噴霧干燥機、提取濃縮機組、殺菌機、提取罐、萃取罐、壓片機、無(wú)菌灌裝機、攪拌罐、發(fā)酵罐、等罐類(lèi)。

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    中小型噴霧干燥機使用了哪些技術(shù)原理使其性能優(yōu)異？

    發(fā)布時(shí)間： 2022-08-05　　點(diǎn)擊次數： 706次
    　　中小型噴霧干燥機的應用廣泛，適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的專(zhuān)用干燥設備。在聚合物和樹(shù)脂類(lèi)：染料、顏料類(lèi)：陶瓷、玻璃類(lèi)、除銹劑、殺蟲(chóng)藥類(lèi)：碳水化合物、乳品類(lèi)：洗滌劑和表面活性類(lèi)；肥料類(lèi)：有機化合物、無(wú)機化合物科的干燥上，表現得十分好。
     
    　　中小型噴霧干燥機的工作原理：空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器，進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥器的離心霧化器，使料液噴成較小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在較短時(shí)間內干燥為粉末狀成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機排出。
     
    　　中小型噴霧干燥機的性能特點(diǎn)：
     
    　　1.干燥速度快，產(chǎn)品性能好
     
    　　料液經(jīng)噴霧后，霧化成分散的微粒，表面積大大增加，與熱空氣接觸后在較短的時(shí)間內就能完成干燥過(guò)程。一般情況下在100～150℃，1～3s內就能蒸發(fā)95%～98%的水分。由于干燥過(guò)程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３峙c液滴近似的球狀，從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調性和很高的溶解度。
     
    　　2.減少粘壁和焦粉，提高成品質(zhì)量
     
    　　噴霧干燥機、離心噴霧干燥機和多噴嘴噴霧干燥機是3種典型的噴霧設備。離心噴霧和多噴嘴噴霧的噴霧方向為水平或垂直方向(軸線(xiàn)方向)。水平方向時(shí)，為了使熱風(fēng)和液滴很好地接觸，提高干燥效率，讓熱風(fēng)形成渦流，這樣易產(chǎn)生附著(zhù)現象，附著(zhù)沉積的物料會(huì )產(chǎn)生熱變性和清洗困難等問(wèn)題。而熱風(fēng)的速度沿著(zhù)干燥塔軸線(xiàn)方向時(shí)，熱風(fēng)流線(xiàn)常會(huì )整體發(fā)生偏移，熱風(fēng)不能很好地與料液混合，效率低且有部分附著(zhù)現象。
     
    　　3.干燥塔、分離室和冷卻室的一體化
     
    　　為了滿(mǎn)足市場(chǎng)需要，提高產(chǎn)品溶解性、沖調性和包裝性能。有的噴霧干燥設備增加了造粒的設備，但它會(huì )增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，而MD型噴霧干燥機有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問(wèn)題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著(zhù)水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時(shí)，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時(shí)迅速冷卻。對此MD型噴霧干燥機在干燥塔的下部安裝了流動(dòng)冷卻室，這個(gè)系統有旋風(fēng)分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結果對熱變性有很好的控制作用。
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